鑄造材料寶珠砂自問世以來就備受鑄造界的廣泛關注，廣泛應用于樹脂砂(樹脂、酚醛樹脂)，水玻璃砂(有機脂、CO2 硬化)，覆膜砂。適用于各種鑄造方式如：V法，VRH，消失模不但能大幅度提高鑄件質量，而且清砂容易，配砂工藝簡單方便(大型鑄鋼廠單件小批量局部用砂，少量用砂人工混制即可)，對大多數鑄件可以省去涂料，尤其適宜制作質量要求高的鑄件。流動性及填充性好，能得到良好的成型性和鑄模強度。潰散性好，易于清砂作業(yè)。粘結劑使用量較其他同類型砂有較大的節(jié)省。熱膨脹率低 生產鑄件的尺寸精度高，及表面缺陷少，鑄件成品率高。少鑄造生產過程中的粉塵對生產環(huán)境的污染，再生性好，減少產業(yè)廢物排放，利于環(huán)境保護。耐火性好。其在消失模鑄造上的應用使傳統(tǒng)型砂造成的鑄件缺陷得到明顯改觀。從石英砂轉變到寶珠砂有一定的磨合適應期，經過嘗試，國內部分企業(yè)在寶珠砂應用上獲得了不少成就。


精密鑄造件廠的工藝要求非常嚴格，需要根據具體的產品特性和生產要求選擇合適的工藝路徑。在自動化控制中，工藝規(guī)劃需要考慮以下幾個方面：一是采用數值模擬技術，對工藝參數進行優(yōu)化，確保流動性能、凝固熱傳導性能和界面相容性等方面的要求；二是根據產品形狀和尺寸等要求確定鑄造工藝，包括澆注系統(tǒng)設計、溫度控制、冷卻參數等；三是結合智能化傳感器技術，實時監(jiān)測液態(tài)金屬溫度、流動速度、鑄件形態(tài)等數據，通過反饋控制系統(tǒng)調整工藝參數，提高鑄造過程的穩(wěn)定性和重復性。

模具是實現(xiàn)鑄造過程的重要工具，其設計合理與否直接影響到鑄件的質量和生產效率。在自動化控制中，模具設計需要考慮以下幾點：一是采用CAD/CAM技術進行模具設計，通過模擬分析、優(yōu)化設計，使得模具結構更加合理、可靠，并能夠滿足各種復雜形狀的鑄件要求；二是結合模具傳感器技術，采集模具變形、溫度及壓力等信息，用于監(jiān)控和控制模具狀況，及時修復模具，保證生產連續(xù)穩(wěn)定進行；三是應用快速成型技術，采用快速制造和修復模具的方法，減少人工干預，提高生產效率和模具使用壽命。